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金属破碎机厂家浅谈 破碎机锤头维护安装

客户在购买金属破碎机的时候,不仅仅看的是设备的外观。要从多个方面来考虑,比如厂家的规模,形式、专业、售后服务、价格等几个方面来考虑,最终促成金属破碎机设备购买,在购买金属破碎机的时候,是什么决定产品的质量呢?那么我们就从易损件说起,金属破碎机锤头。

众所周知金属破碎机锤头是金属破的核心部件,也就是易损件。锤头选择好了,降低的不仅仅是破碎利润的提高,选择好的锤头是金属破碎机持续发展的关键,也大大降低了金属破碎机设备的故障率。

金属破碎机转子展示:

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金属破碎机的工作原理我们首选的从转子说起,转子的构成有大轴、轴承、轴套、勾刀、锤头组成。勾刀主要用于勾进破苏物料快速进入破碎工作室。锤头用于物料的破碎工作,在正常生产中,锤头不仅仅是为了破碎还承受着一定的冲击力。因此在选择金属破碎机锤头的时候要选择锤头耐磨抗冲击力的锤头为宜。

金属破碎机锤头展示:

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分析锤头,只是锤端磨损严重,锤柄基本上没有磨损,只是受应力作用。过去工厂一般采用高锰钢制造锤头,锤头在破碎过程中由于高锰钢加工硬化的特性能够保持很好的耐磨性能。虽然高锰钢的加工硬化特性能提高零件的耐磨性,但是在许多工况条件下其耐磨性能仍达不到要求。普通高锰钢锤头在低冲击应力作用下,锤头表层加工硬化效果差,其磨损发生过程是微粒的撞击使表面一薄层金属塑性变形,多次变形的材料碎裂剥落。同时,磨粒颗粒与高速运行的锤头表面接触时,磨粒动能转变为热能,使材料软化甚至被粘着撕下。目前,高铬铸铁基本上取代高锰钢制造耐磨零件。这些零件改用高铬铸铁后,使用寿命比高锰钢零件一般延长200%至600%。而锤头是高速冲击和挤切方式破碎物料,如果整体采用高铬铸铁还是有问题,主要是难于避免零件在工作过程中的脆性断裂。如果为了保证零件的韧性而采用碳钢,则由于其强度、硬度太低而使得其使用寿命非常短,但其韧性特别好,用作锤柄材料是完全合适的。

金属破碎机更换锤头特别注意以下几点:

1:根据设计型号,适当控制物料尺寸

2:给破碎机供料时,保证进料均匀平稳,避免因喂料不均匀造成的无效运转和对设备的冲击

3:锤头使用过程中根据电流的情况,使用锤头正反面,使锤头均匀磨损

4:更换新锤头时最好进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动

5:停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条

6:锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层

7:由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径

8:轴承磨损后根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜

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